Ундааны үйлдвэрлэлийн конвейерийн системүүд I Хуванцар гинж ба элэгдлийн туузны шийдлүүд

Сав баглаа боодлын үйлдвэрлэл

баозжуан

САВЛАГААНЫ ДААНЫ СИСТЕМ

Сав баглаа боодлын шугамын ихэнх алдагдал машинуудын хооронд гардаг

Сав баглаа боодлын машин нь нэрлэсэн хурдаа хангаж байгаа ч шугамыг бүхэлд нь зорилтот хэмжээнээс доогуур орхиж болно. Бүтээгдэхүүнүүд савлагаанд жигд бус зайтай ирж, уян хатан сав баглаа боодол шалгахаас өмнө эргэлдэж, хайрцагнууд битүүмжлэгдсэний дараа буцаж эргэлдэж, эсвэл хайрцаг савлагч дээр богино зогсолт хийснээр бүх дээд үйл явцыг зогсоож болзошгүй.

CSTRANS нь бүтээгдэхүүнийг нийлүүлэх, анхдагч сав баглаа боодол, үзлэг, хоёрдогч сав баглаа боодол, кейс боловсруулах ажлыг нэг хяналттай урсгалд холбодог. Конвейерын зохион байгуулалт нь нэг машины тодорхойлолт дээр хэвлэгдсэн хамгийн дээд хурд биш харин бодит машины мөчлөг, зогсолтын хэв маяг, бүтээгдэхүүний өөрчлөлтийн дагуу бүтээгдсэн байдаг.

АЛДАГДСАН ГАРЦ ХААНААС ГАРДАГ ВЭ?

шугам ажиллаж байгааг авч үзьеМинутанд 180 багцА.20 секундДоод урсгалын зогсолт нь дээд урсгалын тоног төхөөрөмжийг хуримтлуулах, чиглүүлэх эсвэл зогсоох ёстой 60 багц үүсгэдэг. Зөвхөн 30 багц багтаах зайтай конвейер нь туузны хурдаас үл хамааран уг тасалдлыг тусгаарлаж чадахгүй.

Өөрчлөлтүүд нь өөр алдагдал үүсгэдэг. Хэрэв шугам ээлжиндээ таван бүтээгдэхүүний өөрчлөлт хийж, өөрчлөлт бүр 12 минут үргэлжилбэл төлөвлөсөн үйлдвэрлэлийн нэг цаг алдана. Конвейер болон чиглүүлэгчийн тохируулга бүрийг долоон минут болгон бууруулснаар машины хурдыг нэмэгдүүлэхгүйгээр ээлжиндээ 25 минут буцаана.

Эдгээр тооцоолол нь хоёр тусдаа шаардлагыг тогтоодог:

  • ердийн богино зогсолтын хуримтлалын багтаамж;
  • Бүтээгдэхүүн болон багцын бүрэн хүрээний давтагдах тохируулга.

Сав баглаа боодлын үйлдвэрлэгчид үйлдвэрлэлийн хугацаа богиносох, SKU-ийн илүү олон хувилбар, хурдан солигдох тоног төхөөрөмжийн эрэлт хэрэгцээ нэмэгдэх зэрэг асуудлуудтай улам бүр тулгарч байгаа нь шугамын уян хатан байдлыг нэмэлт функц биш харин үйлдвэрлэлийн шаардлага болгож байна.

САВЛАГААНЫ ҮЕ ШАТ БҮРТ ДАВТАГЧИЙГ ТОХИРУУЛАХ

CSTRANS нь шугамын дагуу өөр өөр боловсруулалтын аргуудыг тохируулдаг:

  • Бүтэн өргөнтэй туузан дамжуулагчтулгуурын уут, урсгалтай ороосон бүтээгдэхүүн болон нээлттэй шилжүүлэг хийх үед эргэлдэж эсвэл нугалж болдог жигд бус уут.
  • Уян хатан ба хавтгай гинжин конвейеруудтогтвортой шил, шилэн сав, лааз, хайрцаг саванд зориулсан авсаархан чиглүүлэлтийг хангах.
  • Модульчлагдсан туузан дамжуулагчилүү их дэмжлэг шаарддаг бүлэглэсэн бүтээгдэхүүн, тавиур болон илүү өргөн сав баглаа боодлыг зохицуулах.
  • Хэмжилт ба цагийн хэсгүүдбоодол, шошго, шалгагч жин болон харааны системд шаардлагатай өндрийг тогтоох.
  • Бага даралттай эсвэл тэг даралттай хуримтлалсавлагааг бутлах, зурах эсвэл деформацид оруулахгүйгээр машины зогсоолыг тусгаарладаг.
  • Роллер болон дамжуулагч конвейеруудхатуу хайрцаг, хайрцаг, цүнхийг битүүмжлэх, кодлох, тавиур дээр байрлуулах, илгээх замаар зөөх.

Буфержуулалтыг ердийн машин зогсолт нь шугамын бүх хэсэгт тархахаас сэргийлдэг газарт байрлуулдаг. Холбоогүй хэсэгт конвейерийн уртыг нэмэх нь зөвхөн хийгдэж буй ажлыг нэмэгдүүлдэг.

ГАРЫН БА АВТОМАТ АЖЛЫГ ХАМТДАА ЗОХИОН БАЙГУУЛАХ

Сав баглаа боодлын бүх ажлыг автоматжуулах ёсгүй. Гараар ачих, шалгах, дүүргэх, хайрцгийг савлах нь тохиромжтой хэвээр байж болох ч конвейерийн өндөр, хүрэх зай, савны харагдах байдал, өргөх давтамжийг операторын дагуу төлөвлөх ёстой. OSHA нь давтагдсан суналт, өргөлт, мушгиралт болон эвгүй байрлалыг хүлээн зөвшөөрөгдсөн эргономик эрсдэлт хүчин зүйл гэж тодорхойлдог.

Байршуулалтыг гаргахаас өмнө CSTRANS нь хамгийн жижиг, хамгийн том бүтээгдэхүүн, уян хатан, хатуу багцууд, машиныг дахин асаах нөхцөл, дамжуулалтын тогтвортой байдал, мэдрэгч илрүүлэлт, татгалзах чиглүүлэлт болон хөтөч солих давтагдах чадварыг шалгадаг.

Үр дүн нь зүгээр л илүү хурдан конвейер биш, энэ нь хангалттай хуримтлал, хяналттай бүтээгдэхүүний танилцуулга, бүхэл бүтэн шугамыг үйлдвэрлэхэд шаардлагатай практик өөрчлөлтүүд бүхий сав баглаа боодлын урсгал юм.